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智能工廠

發泰科技的工業自動化與軟件開發部承擔了中國首個中藥提取智能化無人工廠項目,并與知名跨國企業西門子公司開展戰略合作,共同開發中藥行業MES系統,助推中國工業企業智能制造業務發展。


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案例1  天士力東北現代中藥智能化無人工廠項目


中央控制室(所有操作及監控都在中控室,現場無操作人員)



上位機控制系統操作界面



項目為國內首個中藥提取無人化工廠項目,系統采用功能強大的DCS系統,實現中藥提取數據采集自動化、信息化、現代化的產品平臺。在線設備數據采集實時控制管理、測量、參數調節等功能。并且首次將視頻監控系統集成到DCS系統當中,平臺統一化管理,整個控制系統是基于WEB的分布式控制系統,在任何地方通過PC或者手機都可以進行訪問。(具有權限管理)

智能化控制系統目前三班僅需操作人員66人,較以往項目減少97人,同時自動化控制、精準的在線實時數據采集和監控,可以最大限度減少人為誤差,提升產品質量控制水平和穩定性,保證生產透明化,為數據完整性提供保證。

水提提取區全景



水提提取過濾器區域



濾液濃縮器區域



提取液儲罐平臺



橋架及線纜氣管施工細節



案例2 天士力現代中藥GMP大提取自控項目

提取濃縮生產工藝流程總覽



質量分析操作界面



項目采用3D效果的形式進行展示,將所有公用系統及工藝系統的數據進行采集整理,解決了信息化孤島的問題。并且將能源系統按照批次進行了數據歸檔,能夠換算出批次能耗成本。通過對生產數據進行切批,能夠對批次之間關鍵數據進行比較,并且能夠對關鍵數據進行單變量分析。為質量部門提供關鍵數據源。


案例3 天士力之驕藥業無菌制劑車間MES項目

生產流程數據采集及OEE



西門子MES eBR客戶端



   項目實現批過程數據管理,可以按照時間、批次等進行數據查詢、歸檔??梢赃M行批次之間的數據分析、單變量分析。系統對所有生產設備進行實時監控,實時計算設備的綜合效率(OEE)。通過MES系統對稱重部分進行管控,系統接收工藝人員下發的含有產品名稱、重量、批次號等信息的工單,減少了人為干預帶來的風險及誤差。



案例4 天士力之驕藥業無菌制劑空調自控項目

空調機組及房間溫濕度控制界面



車間溫濕度、壓差、臭氧濃度等數據監測(3D效果)


 無菌制劑空調自控系統,主要包括兩部分:

1、自動控制房間溫濕度、送風風量及壓差。

2、潔凈室溫濕度、壓差、臭氧濃度、塵埃粒子的檢測、存儲、報警功能。自動生成日、月、年報表。

3、符合FDA21 CFR PART 11 的電子記錄電子簽名功能。

通過對空調機組的數據監視和控制,房間溫濕度壓差控制,冷卻塔/冷凍站循環泵、FFU、臭氧發生器等設備的狀態監測和遠程啟停,以及蒸汽、冷卻水和電量能耗統計、記錄的功能。保證生產過程房間溫濕度、壓差滿足使用需求,最大限度的幫助企業節能降耗。

空調系統運行過程報表



溫濕度、壓差等傳感器安裝施工



部分項目列表

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